この論文では、この高精度機器の放熱モードについて説明します。ご存知のとおり、宇宙の環境は地球の環境と比べて非常に過酷です。 そのため、温度変化が電子部品に与える影響は非常に大きくなります。 空間上の電子機器の構造部品である表面を調査した後、特に PCB 基板に取り付けられる構造部品の材料要件は非常に高くなります。 したがって、上記のタイトルに示されているように、PCB 上の放熱スキームに焦点を当てます。 当社のエンジニアが設計したプロジェクトに基づいて、液体冷却プレートの設計スキームを共有します。
Invar36、UNS No. K93603という材料は何ですか？
ここでは、非常に重要な金属材料であるInvar 36 UNS No. K93603をご紹介します。合金Invar36は、-100℃から200℃の温度範囲で熱膨張率がほぼゼロ（炭素鋼の約10分の1）である36%ニッケル鉄合金です。これは非常に特殊な材料であり、環境温度の変化によって変形しないため、材料の変形によって宇宙空間で機器や装置が故障するのを防ぐことができます。この液体冷却板を設計する際、当社のエンジニアはお客様と加工の詳細を繰り返し検証し、この複雑な加工の冷却板が宇宙空間で天体観測用ガラスの画像処理計算の安定した動作を保証することができるようにしました。
この材料をどのように加熱して加工するのでしょうか？
1、粗加工後のプリフォームの洗浄とアニーリング
ａ． 有機溶剤による洗浄で表面の汚れを除去します。
b. 水素などの不活性雰囲気または低圧 P<1E-5 TORR でアニールします。あるいは、塩中で加熱することもできます。845° ± 5° C まで加熱し、1 時間保持します。最大 80 C/の速度でパーツを冷却します。室温まで１時間。
2、加工後のプリフォームの応力除去とエージング
ａ． 最大速度 315°C/hr で 5°±90°C まで加熱し、1 時間保持します。最大速度 90°C/hr で部品を室温まで冷却します。
b. 95°±2°まで加熱し、24時間保持、加熱/冷却速度最大60°C/時間。
3.メーカーは必要に応じて熱処理後に最終機械加工（0.2mm以下）を行う場合があります。
4、最終加工後、部品は腐食を防ぐために袋に密封されます。
チャンネル材にSUS304ステンレス鋼を使用する理由は何ですか？
液冷プレートの底面材質が決まります。 液冷プレート全体の流路に使用されている材質は何ですか？ 技術者による試作とテストを繰り返した結果、銅C1100の使用をやめ、SUS304ステンレス材を採用しました。 考慮すべき主な問題は、液冷プレートの変形が熱膨張の影響を受けるかどうかです。
この液体冷却プレートはどのようなプロセスで作られているのでしょうか？
エンジニアは顧客の要求サイズに応じて材料を買い戻し、必要なサイズ範囲で製品を加工し、CNC機械加工、チップ位置の取り付け、チャンネルの均一な配置、プレスに使用される凹形状の溝への機械加工を行います。ステンレス鋼管、同時にエポキシ接着剤で充填されています。また、底板とステンレス鋼管チューブがしっかりとフィットするように、熱伝導率が1W/(m*k)以上のエポキシの要件もあります。 次にベークします。ここでも、Inva36 材料ベース プレートの熱処理が失敗しないように温度範囲の設定に注意します。 3時間後、エポキシが硬化しました。 CNC機械を使用して製品全体の平面度を加工し、0.05×100mmの領域内で平面度が100未満になるようにしました。
以下は、弊社が公開している製品製造工程の全容です。皆様の設計にお役立ていただければ幸いです。ご要望がございましたら、弊社営業担当までお問い合わせください。