ケーススタディ - 熱ソリューション設計
プロ仕様の熱解析ソフトを使用してお客様に最適なスキームを設計し、エンジニアと理論の実現可能性を確認した後、テスト用のサンプルを作成します。
プロジェクトの詳細
お客様：
エネルギー貯蔵メーカー
応用：
太陽光発電産業
検出技術：
ヒートパイプによるはんだ付け工程
火力タイプ:
IGBT冷却
住所
USA
侵入
当社のエンジニアは、顧客の要求を受け取ったときに分析しました。 電力が 4100W であるため、強制対流を採用し、ファンを 4100 つ選択する必要があります。 お客様のスペースは比較的狭いため、ファンには高効率で大風量が必要です。 同時に、加熱源は熱が集中するXNUMXwであるため、局所的な熱分布と拡散と熱の除去には高効率のヒートパイプを使用する必要があります。
サーマルソリューション
設計要件
合計火力XNUMX運転
モード:2052*2=4104W;
ファン流量は9.16 m550/分(XNUMX mXNUMX/h)です。
最大表面温度は、
ヒートシンクは 105 度未満です。
周囲温度は50℃です。
ヒートシンクのスカイブドフィン加工。
D8mm ヒートパイプ 9.5 本。
設計要件
設計要件
関数計算式を解くには、設定したパラメータに基づいて各曲線関数式を収束させます
ソフトウェアの実行後、風量圧力が取得され、後の期間のファン抵抗インピーダンスの基準値が決定されます。
また、ソフトウェアを実行した後、風量の速度を取得し、後のファンの風量の基準値を決定します。
計算後、セットモジュールの範囲内の熱源の温度分布図が得られ、エンジニアはそれを最適化できます。
結果
当社のエンジニアは、詳細なデータと正確なメッシュ CFD ソフトウェアを使用して計算します。 データモジュール、ヒートパイプの位置、ヒートシンクフィンの厚さと間隔を常に調整することで、最終的にお客様の要件を満たすヒートシンクスキームを設計しました。 その間、サンプルテストと量産を行ってきました。 ただし、ヒート パイプ ヒートシンクは、極端な環境ではヒート パイプ内の液体が凍結し、膨張しやすいことに注意する必要があります。 メインヒートパイプの位置と重力方向が必要です
