冷間鍛造プロセス設計を使用した 104W 自然対流ヒートシンク設計ソリューション
プロ仕様の熱解析ソフトを使用してお客様に最適なスキームを設計し、エンジニアと理論の実現可能性を確認した後、テスト用のサンプルを作成します。
プロジェクトの詳細
お客様：
LEDメーカー
応用：
LED照明産業
検出技術：
冷間鍛造製法
火力タイプ:
LED冷却
住所
Italy
侵入
顧客は一般的なサイズを提供しますが、円形である必要があります。また、ラジエーターのフィンシートは自然対流を利用して丸い形状にする必要があります。円周放射効率が最も高い。当社のエンジニアはこのモデルに基づいて CFD 解析を行い、最終的に自然対流スキームを最適化しました。
サーマルソリューション
設計要件
Power1 :8*8W+40w=104W;
アルミニウム材質
冷間鍛造製法
ファンなし、通常の対流
環境 40℃
Ansys ソフトウェアの簡略化されたモデルと熱源
パラメータ設定とメッシュ作成はソフトウェアで実行
関数計算式を解くには、設定したパラメータに基づいて各曲線関数式を収束させます
計算後、セットモジュールの範囲内の熱源の温度分布図が得られ、エンジニアはそれを最適化できます。
結果
当社のエンジニアは、詳細なデータと正確なメッシュ CFD ソフトウェアを使用して計算します。データモジュール、ヒートパイプの位置、ヒートシンクフィンの厚さと間隔を常に調整することで、最終的にお客様の要件を満たすヒートシンクスキームを設計しました。その間、サンプルテストと量産を行ってきました。ただし、ヒート パイプ ヒートシンクは、極端な環境ではヒート パイプ内の液体が凍結し、膨張しやすいことに注意する必要があります。単純なモデル手法を使用したため、結果は実際のモジュールとは異なります。ヒートシンク表面の最大温度は94.17℃
