液体コールドプレートメーカー
プロジェクトに適した液冷プレートを選択する方法は、チップの加熱能力、対応するサイズ、製造プロセス、材料によって異なります。 これらはすべてシステム レベルの設計ソリューションです。 おそらく、当社は、お客様がまさに必要としている冷却分野のシステム レベル設計サプライヤーであると考えられます。
液体コールドプレート
Kenfatechは、高性能な熱管理のためのカスタムソリューションを提供する、液体冷却プレートの大手メーカーです。中国にある当社の工場は、自動車、5G通信、クラウドコンピューティングなどの業界の厳しい要求を満たすように設計された、液体冷却プレート、ヒートシンク、および高度な放熱製品を専門に製造しています。
当社は、お客様の特定のニーズに合わせた高熱伝導ソリューションを提供し、重要なアプリケーションで最適な熱放散を保証します。当社の製品は、高圧環境、厳しい動作条件、複雑な設計をサポートするように設計されています。
液体冷却プレートはハイテク産業に欠かせないコンポーネントです。その効率的な冷却機能により、電気自動車、通信機器、クラウド サーバーなどのシステムの信頼性とパフォーマンスが確保されます。
アルゴンアーク溶接とレーザー溶接によるハーモニカチューブプロセスのアルミニウム押し出しは、バッテリーパックモジュールに効率的で低コストの冷却ソリューションを提供することができます。
液体コールドプレートについて知っておくべきこと
液体コールドプレートは、高度なテクノロジーで熱を管理するために使用される重要なコンポーネントです。熱伝導性のベース（通常は銅またはアルミニウム）で構成され、その中を冷却剤が流れて余分な熱を除去します。これらのシステムは、高い熱負荷を処理できることで知られており、自動車、通信、クラウド コンピューティングなどの業界では欠かせないものとなっています。
これらのコールド プレートは、通常、従来のヒートシンクや空冷ソリューションでは不十分なアプリケーションで使用されます。信頼性の高い長期的な熱管理を必要とする高性能システムに、効率的でコンパクトな熱ソリューションを提供します。
さまざまな業界向けのカスタム液体コールドプレート
当社は、カスタマイズされた液体冷却プレートソリューションの提供に注力しており、複数の業界にサービスを提供しています。専門的な技術と豊富な経験により、電子技術から機械製造、エネルギーと電力から自動車産業など、さまざまな業界の放熱要件の特性を深く理解しています。当社は、水冷プレートがさまざまなデバイスに完全に適合し、効率的な放熱を実現できるように、正確な設計を行っています。高品質の材料と絶妙な職人技を採用し、品質を厳密に管理しています。当社は、概念設計から完成品の納品までワンストップサービスを提供しており、お客様の機器の安定した動作を守り、さまざまな業界が放熱の問題を克服し、パフォーマンスの最適化と効率的な開発を実現できるよう支援しています。
液体コールドプレートを選択する際に考慮すべき重要な点
液体コールドプレートを選択する際には、最適なパフォーマンスを確保するために考慮すべき重要な要素がいくつかあります。
流体適合性
アプリケーションに適した冷却剤を選択することが重要です。冷却剤はコールドプレートの材料と互換性があり、腐食やコンポーネントの劣化を引き起こすことなく効率的な熱伝達を実現する必要があります。
熱要件
システムの熱負荷と必要な冷却能力を理解することが、適切なコールド プレートを選択する鍵となります。弊社では、お客様の特定の温度制御ニーズに基づいてカスタム ソリューションを提供します。
システム統合
コールド プレートの設計は、システムの物理的制約に適合する必要があります。当社では、お客様のアプリケーションとのシームレスな統合を保証するカスタマイズされた設計を提供しています。
素材の選定
特に厳しい環境においては、熱伝導性と耐腐食性を最大限に高めるために、ベースプレートやその他のコンポーネントに使用する材料の選択が重要です。
信頼性と耐久性
当社の液体冷却プレートは、高圧、高温条件下での耐久性を重視し、長期的な信頼性を実現するように設計されています。当社の製品は、最も厳しい工業規格を満たしていることを保証します。
コールドプレートの漏れをテストするにはどうすればよいですか?
コールドプレートの信頼性は、製品特性全体の中で非常に重要な評価パラメータです。 通常、お客様の水ポンプや循環システムの使用圧力は0.2～1.0Mpa程度です。 そのため、コールドプレートのテストを行う際には、循環冷却系に油汚れやアルミの切り粉が混入しないように、まずコールドプレートの流路を80℃の水温で洗浄する必要があります。
次に、洗浄したコールド プレートをテスト プラットフォームに置きます。 このとき、コールドプレートの入口と出口を1.5Mpaの空気圧で接続し、閉じた循環流路内に空気圧が完全に満たされるようにします。 この圧力保持時間は、お客様のニーズと実際の使用条件に応じて、通常 5 ～ 20 分です。 通常、10分間の圧力保持テストを行って漏れの有無を確認します。
圧力維持テストが完了したら、流れ抵抗をテストする次の段階に入ります。これも非常に重要です。設計プロセス中にシミュレーション ソフトウェアを使用して解析し、水と一致させる必要がある理論的な流れ抵抗パラメーターを取得するためです。お客様が使用していたポンプと循環システム。 過度の流動抵抗を追加すると、ウォーターポンプの負荷容量が増加します。また、処理中に流路内に不純物やアルミニウムの切削残渣がある場合、データ比較によりこの不適格なコールドプレートを選択することができることにも注意してください。
空気圧保持試験
流動抵抗試験
ヘリウムリークテスト
液体コールドプレートの設計をお客様がどのようにサポートするか
当社は、熱シミュレーションを通じてお客様の液体コールドプレート設計の最適化を支援し、時間とコストを節約します。お客様に設計の専門知識がない場合は、無料のカスタム ソリューションを提供して、開発時間を 30%、研究開発コストを 50% 削減します。開始するために必要なものは次のとおりです。
-サイズ：
カスタム冷却プレート設計の場合は、キャビネットのサイズに基づいて理想的な寸法 (例: 200x200x15mm) を指定します。
- 材質：
重量とコストを考慮してアルミニウムなどの材料を選択し、特定の環境での耐腐食性を考慮して銅/ステンレス鋼などの材料を選択します。
-熱出力：
チップの電力と PCB の位置を共有することで、効果的な冷却のためにカスタマイズされたフローとマイクロチャネルを設計できます。
-環境温度:
正確なシミュレーション設定と熱管理のために、動作環境温度 (通常 35 ～ 45°C) をお知らせください。
液体入口の温度と流量:
最高の熱伝達効率を得るために冷却チャネルを最適化するために、液体入口温度と流量を指定します。
Kenfatech の液体コールド プレートを選ぶ理由?
設計と開発の専門知識
カスタマイズされた液体冷却プレート ソリューションを作成する当社のチームの熟練度が当社を際立たせています。 当社は熱力学に対する深い理解を活用して、お客様の特定のニーズを満たす製品を設計します。
品質管理
当社では厳格な品質管理対策を実施し、製品の信頼性と耐久性を確保しています。 当社の液体冷却プレートは時の試練に耐え、お客様の冷却ニーズに堅牢なソリューションを提供します。
幅広い製品範囲
FSW からろう付け、押出、銅管の液体冷却プレートに至るまで、当社はさまざまな産業用途や電力密度に対応する多様な製品範囲を提供しています。
タイムリーな配達
私たちはビジネスにおける時間の重要性を理解しています。 当社の効率的な生産管理プロトコルにより、お客様が必要なときに高品質の製品を確実にお届けします。
顧客サービス
私たちの取り組みは製品の配送だけにとどまりません。 当社は優れたカスタマーサポートを提供し、お客様の旅のあらゆる段階でお客様をサポートします。 高品質な製品を必要なときにすぐにお届けします。
実績
さまざまな業界にわたるコラボレーションを成功させた当社の実績が雄弁に物語っています。 世界中の企業が Kenfatech を信頼して、一流の熱管理ソリューションを提供しています。
一部のケースデザインを共有
当社の熱設計専門家は、Ansys Icepak熱解析ソフトウェアを使用して、顧客向けのヒートシンク、液体冷却プレートソリューションを設計し、初期の理論的実現可能性を実現してから実際のサンプル生産に移行します。これにより、顧客のコストと開発サイクルが節約されます。これらのケース設計は独自に開発および設計されており、すべての知的財産はKenfaに属し、企業秘密の一部でもあります。同時に、液体冷却プレートを設計する際には、マイクロチャネルの設計と最適化も考慮されます。
4．液体冷却プレート設計の長所と短所をどのように判断すればよいですか？
6．銅製液体冷却プレートとアルミニウム製液体冷却プレートの比較
