熱源のテストと検証
私たちは製品のテストに非常に関心を持っています。これは主に品質問題が関係しているためですが、顧客に対する責任ある態度も理由です。
テストと検証は、熱設計システムやその他のさまざまなヒートシンク、液体コールドプレート製品の開発プロセスにおいて重要なステップです。 これらの手順により、製品が必要な仕様を満たし、意図したとおりに機能し、意図した用途に対して信頼できることが保証されます。
ヒートシンクの耐熱試験。
ヒートシンクの性能を判断する唯一の基準は、通常、熱抵抗をテストすることです。 一般的には、お客様の実際の加熱チップではなく、シミュレートされた加熱治具を行います。 両者には違いがありますが、特にヒートパイプモジュールを含むはんだ付けプロセスの製品の場合、単純な加熱モジュールによってヒートシンク材料の熱伝導率が認定されているかどうかを確認できます。 完成品の段階でヒートパイプの品質を判断するのは非常に難しい場合があります。 このとき、ヒートパイプが高温溶接状態にあるため、漏れがないかどうか、熱抵抗テストを実施する必要があります。
機械的試験
製品の信頼性を確保するためにヒートシンクの加工が完了したら、耐衝撃性をテストする必要があります。衝撃テストでは、ヒートパイプによるヒートシンクの変形や損傷がないかどうかを確認します。
流体試験
特定の流体圧力条件下では、液冷プレートに漏れはありませんが、これは溶接プロセスのレベルと安定性に依存します。 現在の試験方法は1Mpaで30分間の圧力試験です。
熱試験
ヒートシンクを測定する標準は熱抵抗テストです。当社は顧客向けに各ヒートシンクを製造し、その熱抵抗値をテストする必要があります。これは、熱抵抗値がチップセットの安定性に影響を与える重要な要素であるためです。
テストの重要性
テストには、欠陥の発見またはその機能の検証を目的として、製品またはシステムを実行することが含まれます。 主な目標は、期待される結果と実際の結果の間の矛盾を特定することです。 ラジエーターと液冷プレートを作成する前に、熱解析ソフトウェア ICEPAK ソフトウェアを使用して、与えられた電力、パラメーター、その他のデータをシミュレーションし、チップの通常の動作温度に適しているかどうかを分析します。これらのデータに基づいて、完成しました。 CNC 加工、ワイヤー切断、その他の方法でサンプルを完成させるため、今回のテストは特に重要です。
検証の重要性
検証は、開発プロセス中または開発プロセスの終了時にシステムまたは製品を評価し、全体的な有効性、完全性、および意図された用途への適合性に焦点を当てて、指定された要件を満たしているかどうかを判断するプロセスです。
したがって、実際の量産ヒートシンクまたは液冷プレートに組み込む前に、適切な機能テストを通じてその性能をシミュレートし、検出する必要があります。これらのテストから収集したデータを使用して、ヒートシンクの設計を改良し、改善します。重要な理由は、液体冷却プレートやヒートシンク構造の問題など、潜在的な故障問題がテスト後に見つかる可能性があり、潜在的なリスクの一部を事前に防止できることです。
加工試験の内容は何ですか？
2、梱包落下試験
3、塩水噴霧腐食試験。
4、ネジ穴の場合、トルクテスト。
5、ヒートシンクの機械的強度試験。
6、ヒートパイプの引張強度試験。
7. ファンの寿命と信頼性のテスト。
8. アルミニウム 6061/6063 硬度試験
流体検査の内容は何ですか？
2. ヒートパイプの毛管圧力と透過性。
3. CPU 銅製コールド プレートのヘリウム リーク テスト。
4. リーク/プルーフテストおよび 0.7 ～ 1.2 Mpa までの静水圧。
5. 液体冷却の熱および流れ抵抗のテスト。
6. 気体または液体サイクルの圧力保持試験。
ヒートシンクや液体冷却プレートの熱試験の内容は何ですか?
2. ヒートパイプの熱抵抗と Qmax テスト。
3. サーマルパッドインターフェース抵抗テスト。
4. 熱試験 (電力、熱負荷、熱流束、温度、および 100% 最終組立ての熱試験)
5. ファンの風量と圧力のテスト。
Kenfa Tech のテストと検証の目標。
当社のテストと検証の目標は、自動車業界のコンピューター サーバー用の CPU ヒートシンクやバッテリー パック用の液冷パネルなど、製品とソリューションが顧客のアプリケーション要件と製品規格を満たすように設計されていることを確認することです。 当社の製品はエレクトロニクス業界のさまざまな分野に関係しており、当社のエンジニアは各業界の標準に精通しています。
たとえば、5G 基地局の天然ヒートシンクは通常、ヒートシンクのダイカスト技術を使用して設計および加工されます。 IP65 の防水等級があり、高電力エリアではヒートパイプ ソリューションの導入が必要です。 当社のエンジニアはお客様と緊密に連携して、お客様の製品仕様と独自の要件が確実に満たされるようにし、当社製品の実証済みの信頼性を完全に確保することを目標としています。」
