サーマル パッド ソリューション
電子発熱体とヒートシンクが接触する場所には、熱伝導率に影響を与える接触ギャップがあるため、通常、熱を伝導してギャップを埋めることができる一種の材料を選択します。これはサーマルパッドと呼ばれます
サーマルパッド、電子部品とヒートシンクまたは液体冷却プレートの間の接触ギャップを解決し、接触熱抵抗を減らすために、当社のエンジニアは、3M、Laird などの世界的に有名な熱伝導材料サプライヤーを選択するのに役立ちます。これらの企業のエンジニアとの緊密な協力。 通常は、お客様が信頼性が高く費用対効果の高いサーマル パッドを選択できるように支援します
熱伝導パッドは、主に電子機器とヒートシンクまたは製品シェル間の伝送インターフェースに使用される高性能ギャップ充填熱伝導材料です。 良好な粘度、柔軟性、良好な圧縮性能、および優れた熱伝導率を備えています。 十分な接触を得るために、電子素子とヒートシンクの間の空気を完全に排出することができます。 放熱効果は明らかに増加します。
熱伝導性パッドは、優れた熱伝導性と高品位の耐圧性を備えており、サーマル グリース代替製品に取って代わるものです。材料自体には一定の柔軟性があり、パワー デバイスと冷却アルミニウム シートまたはマシン シェルとの間に良好な適合性があり、最高の熱伝導性を実現します。伝導性と熱放散の目的で、熱材料に対する21世紀の電子産業の要件に沿って、熱伝導性シリコングリースと熱伝導性ペーストとマイカシートのバイナリ熱放散システムを置き換えるのに最適な製品です。 業界では、熱伝導性シリコーンシート、熱伝導性シリコーンパッド、熱伝導性シリコーンパッド、絶縁熱伝導シート、ソフト放熱パッドなどと呼ばれることもあります。
熱伝導パッドは、特定の柔軟性、優れた断熱性、圧縮性、自然な表面粘度を備えており、ギャップ熱伝達設計スキームの生産を使用するために特別に設計されており、ギャップを埋めることができ、加熱部分と放熱部分の間の熱伝達を完了できます。製品の任意にカットすることができ、自動生産と製品メンテナンスを満たすのに役立ちます。 シリコン断熱パッドのプロセス厚さは0.5mmから5mmまで変化し、各0.5mmプラス、つまり0.5mm 1mm 1.5mm 2mm〜5mm、特別な要件は15mmに増やすことができ、特にギャップ熱伝達の使用のために設計スキームの生産は、ギャップを埋めることができ、加熱部分と放熱部分の熱伝達を完了させるだけでなく、衝撃吸収も果たします。絶縁とシーリングの機能は、社会機器の小型化と超薄型の設計要件を満たすことができます。 優れた技術と使いやすさを備えた新素材で、電子・電気製品に広く使用されています。
熱伝導性シリコーングリースも一種の充填材ですが、熱伝導率も良好で、XNUMXつの材料の特性を比較しています
1、熱伝導率: サーマル シリコン パッドとサーマル グリースの熱伝導率は、それぞれ 1.9 ～ 3.0w/mk と 0.8 ～ 3.8w/mk です。
2、熱伝導シリコーンパッドは、熱伝導シリコーングリースに金属粉末を添加することで絶縁性が低下し、良好な絶縁性能を発揮します。 厚さ1mmの電気絶縁指数は4000ボルト以上です。
3、ペースト用の熱伝導性シリコーングリース、シート用の熱伝導性シリコーンパッド。
4、熱伝導性グリースは、慎重に均一に塗布する必要があります（サイズが大きいほど塗布が不便です）。周囲のデバイスを汚しやすく、短絡や電子部品の傷の原因となります。 熱伝導シリコンパッドは任意にカットでき、保護フィルムは剥がして直接貼ることができます。 公差が小さく、きれいで、人件費を節約できます。
5、隙間を埋めるための熱伝導性材料として、熱伝導性シリコーングリースは限られており、熱伝導性シリコーンパッドの厚さは0.5〜10mmであり、幅広い用途があります
6、熱伝導性シリコーングリースの熱抵抗が小さいため、熱伝導性シリコーングリースの同じ熱伝導率は、柔らかいシリコーン熱伝導シートよりも優れています。 したがって、同じ熱伝導効果を達成するためには、熱伝導シリコーンパッドの熱伝導率が熱伝導シリコーングリースよりも高くなければなりません。
7、サーマルグリースが広く使用されており、価格が低い。 熱伝導シリコンパッドは、ノートパソコンなどの薄型・小型の精密電子製品に使用されており、価格はやや高めです。
3Mサーマルパッド
レアードサーマルパッド
Aavidサーマルパッド
