ろう液コールドプレートの製造
ろう付けとは、母材よりも融点の低い金属を溶加材として使用することです。加熱後、溶加材は溶けますが、はんだは溶けません。液体溶加材の使用は母材を濡らし、接合部の隙間を埋めます。はんだが母材とともに拡散し、はんだが強固に接続されます。
液体ロウ付けコールドプレートとは何ですか?
当社のろう液コールド プレートは、優れた構造的完全性と液密性を実現します。 高精度のろう付けプロセスを使用して、最適な熱性能を保証し、高熱流束アプリケーション向けの堅牢なソリューションを提供します。 これらのプレートは厳しい条件にも耐えられるため、自動車や通信などの業界で信頼できる選択肢となっています。
このプロセスの液冷プレートは通常、コンピュータサーバー、クラウドコンピューティング、および高密度の放熱を必要とするその他のチップで使用されます。 最大の利点は、マイクロチャネルを使用して大量の熱を交換できることです。
ろう付けは、母材より融点の低い合金をろう材として採用し、加熱するとろう材が溶け、濡れと毛細管現象により接合隙間に充填・保持され、母材は固体状態となり、液体フィラーメタルと固体ベースメタルの間の相互拡散によりろう付け接合部を形成します。 この種の液冷プレートは通常、サーバー CPU コールド プレート、全アルミニウム製液冷プレートの製造、全銅製液冷プレートなどに使用されます。
液体ロウ付けコールドプレートとは何ですか?
ろう付けは、アルミニウム合金フィラーを使用して、制御された雰囲気中で高温で得られる金属間の接合です。 アルミニウム、銅、ステンレス、チタンなどのさまざまな金属を接合します。 接着接合部の樹脂の平均厚さは 0.1 mm、熱抵抗は 100 °C mm²/W です。 ろう付け接合部 (右) のアルミニウムの平均厚さは 0.03 mm、熱抵抗は 0.1 °C mm²/W です。
厚さ 1.0 mm、長さ 10 mm のろう付けフィンの引き抜き試験では、フィンを引き抜くことなく機械限界の 1000 N に達しました。アルミニウムの機械限界に近い 100 N/mm2 以上の機械抵抗が得られました。強さ。 ジョイントは弾力性があり、-40 °C ～ + 300 °C での強度を保証します。 ジョイントは熱サイクルや衝撃の影響を受けません。 フィンの重量が制限されているため、ろう付け接合部は 1000 g を超える衝撃や振動に耐えることができます。
ろう付け工程の溶接原理
ろう付けプロセスの溶接原理。 フルオロアルミン酸カリウムの混合物
– KAlF4 (70–80%) / K2AlF5・H2O & K2AlF5 (20–30%) 融点範囲 565°C–572°C
– 溶加材の融点（577°C）未満 - 湿式塗布の粒度分布 x50: 2
– 6µm - 乾式塗布に適したスラリー特性 x50: 3.5 ～ 25µm。
流動性、接着性に優れています。 非吸湿性
– フラックスは湿気を引き寄せたり吸収したりしません
– 無期限の保存期間
アルミニウムに対して非腐食性
– 溶解度 0.15 ～ 0.45%
– 水と化学反応しない
– 無期限のポットライフ
ろう液コールドプレートのフローチャートとは何ですか?
ろう付け製品を製造する場合、まず材料成分の準備と同時に製品表面の脱脂・脱脂処理を行います。ろう付けフラックスと銀15～30％を含む鉛ペーストを加えてろう付け製品の底面に塗布します。アルミニウムまたは銅のプレート。製造される液冷プレートまたはヒートシンクの溶接位置です。
準備後、オーブンで30分間焼き、水分を取り除き、乾燥した特性を維持します。 次に、真空チャンバー内に酸素が存在しない状態で、窒素ガスで保護された真空オーブンに置きます。酸素により、製品の表面が酸化しやすくなり、はんだ接合が発生する可能性があります。
最終プロセスは冷却であり、続いて必要な寸法の CNC 機械加工が行われます。 水冷プレートの場合、内部流路に誤はんだがないか確認するためにX線スキャンも必要です。 もちろん、漏れがあるかどうかを判断するために圧力テストを使用することもできます。
バッテリーパックの冷却に使用されるろう付け液冷プレート。
ろう付けプロセスは、バッテリー冷却用の液体冷却プレートの製造に使用できます。新エネルギーの開発に伴い、ますます多くのバッテリーパックが大量の放熱の問題を解決する必要に迫られています。このとき、ろう付けプロセスを使用して大型の液体冷却プレートを製造できます。通常、中央に凹凸のある水路を備えた大きな金属板をプレス加工します。ただし、この製品は一般的に3003材料で作られ、組み立てて真空ろう付け炉に入れられます。このようにして、2つの部品を溶接することができ、非常に信頼性が高くなります。現在、このプロセスは広く使用されています。
電気自動車のバッテリーとエネルギー貯蔵は、太陽光発電のプロセスにおいて安定した信頼性の高い動作を必要とするため、信頼性の高い冷却システムが必要です。そのため、ろう付けプロセスの液冷プレートは、この冷却システムの最初のステップとなります。
データコンピューティングセンターに使用されるろう付け液冷プレート
コンピュータオペレーションセンターの液体冷却プレート。ろう付けプロセスは、CUPとGPUの冷却に使用できます。この種の集中コンピューティングデータセンターは、エネルギー消費量が非常に大きく、冷却システム全体の要求が非常に高いため、一般的にシステムレベルの液体冷却プレート冷却方式で解決する必要があります。
データセンターのCUPは非常に高速で動作し、電力密度も非常に高いため、従来の空冷式放熱システムでは冷却要件を満たすことができません。そこで、スキブドフィン加工を用いて、非常に高い熱交換密度を持つ液冷式プレートマイクロチャネルを製造しました。一般的に、0.2mmのフィン厚と間隔で、CUP内の大量の熱を効率的に変換できます。そのため、このタイプの液冷式プレートは、スキブドフィンマイクロチャネルの底板とカバープレートの2つの部分から構成されています。
ろう材液冷プレートの品質管理は？
私たちは何よりも品質を重視します。 当社の包括的な品質管理対策により、当社製品の信頼性と耐久性が確保されています。 各液体冷却プレートは、当社の高い基準を満たすために、熱性能、構造的完全性、液密性について厳格なテストを受けています。 当社の専門家チームは、設計、開発、生産プロセスのあらゆる段階を精査し、施設から出荷される各製品が当社の卓越性への取り組みの証であることを保証します。
当社は、製品の品質問題と納期の遅延が業界に蔓延している問題点であることを認識しています。 したがって、これらの問題を軽減するために、当社は厳格な生産管理プロトコルと堅牢なサプライチェーン戦略を導入しました。 当社の生産スケジュールをクライアントのタイムラインと同期させることで、品質を損なうことなく製品をタイムリーに納品できるようになります。 Kenfatech をお選びください。完璧な品質と時間厳守の配達を融合し、シームレスなサービスと安心感を提供します。
